金型の発展傾向

金型工業の急速な発展は製造業に強力な支持を与えることができます。金型工業の産業牽引率は約1：100で、つまり金型産業の発展は1億元で、関連産業の発展を100億元促進することができます。金型の発展傾向はどうなりますか？

金型の発展傾向を詳しく分析することにより、金型は強制金属または非金属成型のツールであり、工業生産に不可欠な重要な工芸装備であることが分かりました。金型を使って量産した部品は高効率、高一貫性、低消費エネルギー消耗材、精度と複雑度が高いなどの利点があり、機械、電子、自動車、情報、航空、宇宙、軽工業、軍工、交通、建材、医療、生物、エネルギーなどの業界で広く使われています。そのため、金型の製造レベルは一つの国の製造レベルの高さを測る重要な指標だけではなく、その国の製品の品質、効果と新製品開発能力を大きく決定しています。

発展傾向予測

ここ数年来、自動車工業、電子情報、家電、建材及び機械業界などの高速発展に伴って、我が国の金型産業も急速な成長を実現しました。我が国の金型業界の販売総額は2009年の980億元から2016年の1840億元に上昇し、年間複合成長率は9.58%に達しました。2018年の中国金型業界の販売総額は2000億元を超えると予測しています。

①国内ローエンドの自動車用金型市場は相対的に飽和しており、中高級市場の国産化のペースが加速している。

近年、中国の金型製造企業の数が増加し、生産能力も向上していますが、業界内では中小企業が多く、設備レベル及び研究開発投資が限られています。目下、中国のローエンド自動車の金属金型市場の供給は相対的に飽和しています。競争が激しいです。中高級金属金型市場の自給率はまだ低いです。60%ぐらいしかないです。一部の国内トップの金型生産企業は海外の先進的な生産設備と技術を導入することによって、技術の研究開発と生産技術の革新を強化し、大型自動車鋳造金型の設計と製造の国産化を実現しました。

ここ数年来、国内の金属金型の重点基幹企業の総合実力が絶えず向上し、自動車メーカーのコスト圧力が増大し、国家政策の方向誘導などの多重要素の共同作用の下で、奇瑞、万里の長城、華晨などの自主ブランドの自動車企業は相次いで自動車エンジン、変速箱の開発に必要な金型を輸入から国内に購買しました。依維柯などの合資の自動車企業もハイエンドの自動車の金属の鋳型を国内の仕入れに転向することを始めて、我が国の中でハイエンドの自動車の金属の鋳型の国産化の歩調は次第に加速しています。

②海外自動車の完成車メーカーとその付属のアルミニウム合金部品のメーカーは国内調達に転向しています。

金型業界は技術、資金が比較的密集している業界であり、人材、労働力が密集している業界でもあります。先進国の金属金型市場の需要が大きいにもかかわらず、人件費が高い影響で、その金属金型産業は日増しに縮小している。中国の金属金型企業の技術装備レベル、設計レベルと製造レベルの向上に伴い、国産金属金型の技術レベルと製品品質は西方先進国との差が次第に縮小され、国内の金属金型企業は中高級エンジンシリンダー金型、シリンダーカバー金型、シリンダーカバー金型、フライホイールシェル金型、トランスミッションケースケース金型と車体接合を備えています。部品のダイカストの鋳型の能力；同時に、我が国の平均労働力のコストは先進国と比較して比較的に低くて、国産の金属の鋳型の価格性能比の優位は明らかです。これらの要因に基づいて、海外の自動車部品メーカーや完成車メーカーは次々とわが国に購買し、中国を重要な金型製造基地としています。これは国内の金型生産企業の生産規模を拡大し、国際市場に進出するための重要な機会を提供しています。

③国内金型生産の専門化と商品化の度合いはさらに向上しています。

我が国の自動車工業の発展の歴史の原因のため、国内の金属の鋳型の企業は大部分が自動車のメーカーに頼って発展し始めて、自動車の完成車の工場のために鋳型の組み合わせを提供することを第一に重要な任務として、金属の鋳型の企業の普遍的な専門化の分業が強くないことを招いて、市場化、社会化の仕入れのレベルは低いです。「第11次5か年」以来、中国は政策的に金属金型業界の専門化、市場化の発展を奨励し、主な補助的な分離を奨励し、金型生産を付属から独立にし、ますます多くの付属金型企業が外部からの注文を受けて比率を高めたり、改造して独立した金型企業になることを奨励しています。現在、国内で毎年生産されている金型の中で、社会的に購入された金型の割合は45%ぐらいです。将来は先進国の70%以上の金属金型の社会的購買レベルをさらに高めます。

④アルミニウム合金部品の大型化、複雑化、全体化、薄壁化の傾向において、ダイカスト金型の比率は継続的に向上する。

ダイカストプロセスは溶融合金の充填速度が速く、生産効率が高く、操作が簡単な特徴があり、機械化と自動化を実現しやすく、薄い壁、複雑なアルミニウム合金部品を生産することができます。ダイカストプロセスを使って生産されたアルミニウム合金部品は強度と硬さが高く、サイズの精度が高く、表面の光沢度が良く、後処理量が少ないなどの利点があります。ダイカストプロセスは現在よく使われている鋳造プロセスの中で、大型、複雑、薄壁、全体、残量のないアルミニウム合金部品を生産するのが望ましいです。